3、 施工条件：  地基与基础结构验收完毕； 管道等安装完毕； 

4、 工艺流程： 基层清理—表面预喷涂—无机纤维棉喷涂—无机纤维喷涂层滚压、 整形— 纤维棉表面喷胶—清理现场

 5、 操作工艺： 

A、 基层清理：将表面灰浆、尘土、污垢等清刷干净，如果有油污，用 10% 的火碱除去表面的油污，并将碱液冲洗干净、晾干；将突出表面的灰 浆刮净，凸出表面的不平整部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及管洞等 部位用水泥砂浆整修密实、平顺。 

B、 表面预喷涂：按 1:10 比例调和好水和 F-16 专用胶，使其具有良好的 稠度和粘结性能，并降低回弹量，局部预喷基面，待调试合格后再进 行大面积喷涂；

 C、 天津无机纤维喷涂：为保证喷涂质量，可分两次喷涂到设计厚度（60 厚） ，如厚度不能满足需进行补喷；

 D、 无机纤维棉整形、滚压：喷涂半小时后，用特制压板等将纤维棉进行 整形，并压制设计厚度，并使表面平整。 

 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

 超细无机纤维喷涂的施工准备、质量要求、操作工艺及应注意的问题等。 E、 F、 表面喷胶: 待表面整形平整后，喷涂调制表面胶； 清理现场：现场回弹料清理；防护遮挡材料清除；作业面成品搽拭干 净； 

6、 天津无机纤维喷涂的施工注意事项：  保证纤维棉进料均匀，喷涂速度均匀； 应保证正确的喷涂角，以便保证最大的压实力和最小的回弹量；喷涂 应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂连续均匀。 正确掌握喷涂顺序； 及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂； 每次结束喷涂，应清洗干净喷嘴； 喷涂后的超细无机纤维保温，应加强通风、干燥。固化 72 小时后， 方可进行修整等其他工序施工。 做好喷涂的成品保护工作，避免在纤维棉固化期间的磕碰、划损等； 厚度偏差为：0-5mm；密实度不小于 50kg/m? ；平整度±4mm。 喷涂表面只能做轻微修整，禁止过于压实整形而破坏材料的声学性能 和降低绝热效果； 喷涂表面感观整体均匀； 喷涂表面外观纹理应自然均匀、无疏松、无缝隙； 喷涂完全固化后，不应产生脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象； 采用针刺进行喷涂厚度的控制，一般 3-5 次/㎡。平均厚度不得超过 设计厚度的 5-10%。

 7、 施工质量标准及检测方法： A、 B、 8、 安全注意事项： A、 B、 审核人 施工现场禁止吸烟，有防火措施； 作业架子必须搭设稳固，并随时检查调整； 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 联系人：高经理
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其它：15822300050