超细无机纤维保温施工工艺（2）

 天津无机纤维喷涂适用于建筑物和隧道的防火保护，尤其是耐火极限要求比较高的高层钢结构的防火保护，同样也适用于建筑物的保温吸音和机械设备的保温节能。五、工艺流程及操作要点（一）、工艺流程主要工序（二）、喷涂施工要点1、原材料外观质量检验施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；2、喷涂基面处理（1）、喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。（2）、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。（3）、清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。3、材料配制和调试（1）、打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。（2）、由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的 200 升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随 意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于 5 分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。4、基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。5、纤维喷涂（1）、喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。（2）、与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。（3）、分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于 100mm 厚的喷涂层可一次喷涂完成。（4）、喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。（5）、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。（6）、喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。6、喷涂成品保护及注意事项（1）、对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度 25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为 24-72 小时，此后可进行装饰等其他工序。（2）、喷涂成品保护层A、喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。B、喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。C、对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。D、保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。（3）、喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩戴安全带等防护工具。六、材料保温喷涂纤维棉、喷涂配套专用粘接剂七、机具设备序 号 1 2 3 4 5 6 7 设 备 名 称 单 套 台 台 把 罐 件 套 位 数 2 2 1 可依据实际施工量和工程进度随 喷 枪 2 时进行调配。 配料罐 各种配电、辅助机具 移动式脚手架 2 若干 2 量 备 注纤维喷涂机 胶泵 碎棉机八、劳动组织序号 1 2 3 4 5 6 名 称 人数 1 1 1 1 1 8 备 注施工工长 安 全 员 施 工 员 质 检 员 电 工负责工程全面管理 现场施工安全管理 施工现场技术管理、用电管理、等 负责质量检查 施工现场用电管理、维修 材料配制、喷涂、表面整形技术工人说明：以上工程管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度进行增减调配九、质量要求1、表观质量要求项次 1 2 3 4 喷涂部位 顶棚及墙体 1、 喷涂层表面纹理自然均匀、 无疏松、 开裂。 混凝土梁、柱 2、无明显色差和漏色。3、喷涂层形状与基 金属结构梁、柱 层形状基本相同。 通风管道外侧 目测观察 质量标准 检验方法2、检查数量（1）、以 5000m2 划分为一个检验批，不足 5000m2 也应划分为一个检验批。（2）、每个检验批每 800m2 应至少抽检一处，每处不得少于 10m2。（3）、每处至少抽检 5 个点，每个点检测点间距不小于 1m。3、喷涂面层平整度允许偏差项次 设计喷涂厚度单位：mm允许偏差 检验方法1 2 3≤30 31-50 50-8010 15 20用 2 米靠尺及塞尺十、安全、环保及文明施工措施 安全、 安全1、安全生产措施（1）、施工人员必须接受岗前技术培训及安全知识教育，认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制;（2） 各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续, 、并经常检查执行情况,纠正违章;（3）、施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,喷涂作业时施工人员必须佩戴口罩。现场不准吸烟,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹;（4）、施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志;（5）、配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置；（6）、施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施。2、环境保护措施（1）、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；（2）、施工现场保证工完场清；（3）、工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐；（4）、注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。3、文明施工综合管理措施（1）、注意施工现场的成品保护；（2）、加强工人的劳动纪律教育；（3）、施工人员统一着装，配戴出入证；（4）、除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。十、效益分析1、工效提高采用机械化、标准化施工，直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料等材料表面上，无须使用其它任何支撑、吊挂件和加固材料，使工效提高 50%；2、降低造价采用绝热纤维喷涂，可直接作为装饰面层，比传统的保温工艺节省面层施工工序，同时减少了脚手架的搭拆费用，从而大大的降低了工程造价。